顾鹏

发布者:邓士豪发布时间:2024-06-18浏览次数:1618

姓名:顾鹏

性别:

职称:副教授,硕士生导师

最高学位:博士

个人简介:

中共党员,20224月博士毕业于同济大学,博士期间在意大利都灵理工大学联合培养;2022.06-2024.05于上海交通大学机械与动力工程学院从事博士后研究,20246月进入6165cc金沙总站检测中心任教。近三年主持国家自然科学基金青年基金、中国博士后面上基金、国家重点实验室开放基金等,获得上海市“超级博士后”人才激励计划资助,作为核心骨干先后参与国家重点研发计划专项、国家工信部高质量发展专项、上海市科委高新技术领域重大项目等。累计发表论文20余篇,其中,在International Journal of Mechanical SciencesJournal of Materials Processing TechnologyJournal of Manufacturing ProcessesCeramics International等权威学术期刊上以一作/通讯发表SCI论文十余篇,申请发明专利6项。


研究方向:

1. 光学超精密制造工艺

2. 柔性可穿戴电子器件

3. 智能制造与自动化检测装备


学术兼职:

1. 中国自动化学会会员

2. 中国机电产品流通协会标准工作委员会专家

3. 上海市微纳光学制造装备与工艺技术创新中心成员

4. Journal of Manufacturing Processes, Applied Surface Technology, International Journal of Advanced Manufacturing Technology等多个国际期刊审稿人。


科研成果:

学术项目:

[1]国家自然科学青年基金,大口径铝基碳化硅反射镜的激光-椭圆超声振动多物理场超精密复合切削工艺研究,2024.01-2026.12,主持。

[2]中国博士后科学面上基金,基于外部辅助轴的微结构阵列光学曲面超精密磨削创成方法研究,2023.06-2024.05,主持。

[3] 上海市“超级博士后”人才激励计划,基于单点斜轴的钨钢自由曲面超精密磨削工艺研究,2022.06-2024.05,主持。

[4] 智能制造装备与技术全国重点实验室开放基金,基于慢刀伺服磨削工艺的光学曲面结构阵列创成方法研究,2023.01-2024.12,主持。

[5] 上海市科委高新技术领域重大项目,纳米级精度五轴联动超精密加工机床研制及应用,2022.09-2024.08,项目高级研究人员。

[6]“高性能制造技术与重大装备”国家重点研发计划项目,大规模微细阵列结构超精密加工技术与装备,2022.12-2025.11,项目核心骨干(联系人)。

[7] 国家工信部高质量发展专项,卫星姿轨控及xxxx部件超精密加工制造生产线项目,2023.09-2026.08,项目核心骨干。

[8] 国家自然科学基金面上基金,并联驱动旋转车刀加工大规模自由曲面微结构阵列的“以车代铣”方法研究,2025.01-2027.12,主要参与。

[9] 国家自然科学基金面上基金,飞秒激光单次扫描辅助热应力高效精密切割加工X射线望远镜超薄镜片研究,2019.01-2022.12,主要参与。

工程项目:

2022年至今,在光电探测、半导体等领域,与企业紧密合作,开发新工艺,研制新装置:

[1] 企业委托项目,面向半导体制造的蝶阀智能控制技术,2024.10-2025.09,主持。

[2] 企业委托项目,单晶硅半导体晶圆超精密低损伤切割工艺研发,核心骨干,已结题。

[3] 企业委托项目,Zernike光学自由曲面超精密磨削工艺研发,核心骨干,已结题。

[4] 企业委托项目, 纳米级精度四轴联动超精密机床研制,核心骨干,已结题。

2017年至今,在汽车紧固件领域,与企业紧密合作,围绕国标及智能制造产业需求,研制新装置与智能化产线:

[5] 企业委托项目,弹性挡圈极限转速脱落性能检测设备研制,2022.06-2022.09,主持。

[6]企业委托项目,基于机器视觉的弹性挡圈二次料自动化冲压产线研制,主要完成人。

[7] 企业委托项目,弹性挡圈缝规自动化检测设备研制,主要完成人。

[8] 企业委托项目,弹性挡圈韧性自动化检测设备研制,主要完成人。

[9] 企业委托项目,挡圈圆锥变形自动化检测设备研制,主要完成人。

[10] 企业委托项目,基于视觉图像的挡圈弹性性能检测设备研制,主要完成人。

代表性论文(限10篇):

[1] Gu Peng, Chen Junnan, Huang Weiwei, Shi Zhuoqi, Zhang Xinquan, Zhu Limin*.Evaluation of surface quality and error compensation for optical aspheric surface grinding. Journal of Materials Processing Technology, 2024, 327:118363.

[2] Gu Peng, Zhang Xinquan, Zhang Zhe, Shi Zhuoqi, Zhu Limin*. An error compensation method of single point oblique axis grinding considering grinding wheel wear. Journal of Manufacturing Processes, 2024,112:32-44.

[3] Gu Peng, Zhu Chuanmin*, Sun Yingchen, Wang Zhen, Tao Zhan, Shi Zhuoqi. Surface roughness prediction of SiCp/Al composites in ultrasonic vibration-assisted grinding. Journal of Manufacturing Processes, 2023, 101:687-700.

[4] Gu Peng, Zhu Chuanmin*, Mura Andrea*, Maculotti Giacomo, Goti Edoardo. Grinding performance and theoretical analysis for a high volume fraction SiCp/Al composite. Journal of Manufacturing Processes, 2022, 76:796-811.

[4] Zhu Chuanmin, Gu Peng*, Wu Yinyue, Liu Dinghao, Wang Xikun. Surface roughness prediction model of SiCp/Al composite in grinding. International Journal of Mechanical Sciences, 2019, 155: 98-109.

[6] Gu Peng, Zhang Honghao, You Zhichao, Shi Zhuoqi*.Surface roughness prediction of magnesium aluminum spinel in single-point oblique axis ultra-precision grinding process,Ceramics International, 2024, 50:13125-13136.

[7] Gu Peng, Zhu Chuanmin*, Tao Zhan, Yu Yiqing. A grinding force prediction model for SiCp/Al composite based on single-abrasive-grain grinding, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 109(5-6): 1563-1581.

[8] Gu Peng, Zhu Chuanmin*, Yu Yiqing, Liu Dinghao. Evaluation and prediction of drilling wear based on machine vision. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021, 114(7-8):2055-2074.

[9] Gu Peng, Zhu Chuanmin*, Tao Zhan, Yu Yiqing. Micro-removal mechanism of high volume fraction SiCpAl composite based on cohesive theory. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021, 117(1-2): 243-265.

[10] Zhu Chuanmin, Gu Peng*, Wu Yinyue, Grinding temperature prediction model of high-volume fraction SiCp/Al composite, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 111(5),1201-1220.

专利及软著:

[1] 基于铝基碳化硅复合材料微观磨削模拟的磨削控制方法. CN 202110787651.X.(发明专利)

[2] 一种薄板类零件精密磨削表面翘曲表征及抑制方法. CN 20231092302 1.X.(发明专利)

[3] 一种光学曲面模具的修正方法、电子设备及存储介质. CN 116309124 B.(发明专利)

[4] 基于砂轮磨损的光学非球面磨削误差补偿方法、设备及介质与流程. CN 116475851 A.(发明专利)

[5] 一种折弯类钣金零件机器人喷涂路径规划方法. CN109213069B.(发明专利)

[6] 一种智能康复医疗装置. CN 106491310 B.(发明专利)


获奖情况:

201320142015年 本科国家奖学金(连续3次)

2019年 博士研究生国家奖学金

2022年 同济大学优秀毕业生

2022年 上海市超级博士后,期满考核优秀

2015年 全国机械产品数字设计大赛二等奖

2019年 全国研究生数学建模大赛二等奖

2021年 全国菲尼克斯智能技术创新与应用大赛三等奖

2018年 第六届中欧可持续发展博士论坛最佳报告奖

2019年 第十届国际制造科学与技术会议最佳报告奖

2021年 中国汽车工程学会分会学术年会优秀论文奖


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邮箱:gupeng@dhu.edu.cn

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